Штукатурка стен машинным способом в СПб.

Машинная штукатурка стен СПб.

Проведение действий по штукатурке стен и различных поверхностей актуальным является способ использования спецмашин, станций, механизмов. Их применение позволяет механизировать процессы, уменьшить доля ручного труда, понизить трудозатраты, минимизировать временные затраты на проведение комплекса работ по штукатурке. Выполнение оштукатуривания механизированным способом предполагает нанесение раствора под давлением определенной величины. Как следствие, уменьшается стоимость отделочных, ремонтных работ. Механизация процесса штукатурки – это способ исключить возможность появления на обрабатываемых поверхностях неровностей, очагов, пятен, которые возникают из-за неоднородности состава. Процесс отделки стен штукатуркой с применением механизированных технологических приемов, позволяет и нанести равномерный слой, и произвести выравнивание плоскостей стен. Правильная регулировка и настройка машинных станций обеспечивает ровность поверхности и эстетически привлекательный дизайн отделанных помещений. Каждый владелец жилья, коммерческого, торгового объекта желает провести ремонтные, отделочные работы как можно скорее. Подспорьем в этом и являются современные машины для оштукатуривания стен помещений и выполнения наружных отделочных, фасадных работ.

Преимущества машинной штукатурки.

  1. Обеспечение высокой скорости нанесения штукатурного раствора. Если агрегат настроен и отрегулирован профессионально, подобрана оптимальный состав смеси, то ремонтируемый объект будет сдан гораздо раньше, чем привлечение целой бригады мастеров. Для обслуживания машины нужен только квалифицированный специалист, способный произвести настройку таким образом, что на обработанные поверхности можно сразу наклеивать обои, крепить плитку или наносить лакокрасочные покрытия.
  2. Однородность полученной смеси, поскольку такая процедура выполняется механическим способом и исключает ошибки, связанные с человеческим фактором. Ведь состав, приготовленный машиной, превосходит по качественным параметрам аналогичную смесь, полученную с помощью миксера, перфоратора.
  3. Достижение высокой степени адгезии, поскольку слой наносится под стабильным уровнем давления. При ручной штукатурке невозможно обеспечить равномерные усилия на всей площади поверхности. Применение машинного метода, когда штукатурный раствор напыляется под фиксированным давлением, способствует созданию внешнего слоя, невосприимчивого к механическим воздействиям. На такую поверхность без проблем можно клеить обои любого типа (бумажные, виниловые, моющие).
  4. Экономичность, которая объясняется тем, что с применением машинной технологии расходуется меньше сухой смеси. А это уже существенная экономия. По расчетам специалистов при привлечении штукатурных механизированных агрегатов можно на 25-35 процентов снизить стоимость штукатурки стен по отношению к ручной штукатурке.
  5. Широкий спектр работ, ведь с применением агрегата машинной штукатурки можно производить не только отделку стен, но и потолочных поверхностей, выполнять стяжку пола. Кроме того, механизм применяется для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей, независимо от того, их какого материала они построены. Нужно только учитывать особенности каждого стройматериала при подборе штукатурной смеси. Нельзя один и тот же раствор применять для штукатурки бетонных, деревянных, газобетонных, кирпичных стеновых поверхностей.
  6. Возможность выполнять штукатурку оперативно на больших стройплощадках, огромных производственных, административных, коммерческих объектах. А это способствует быстрой сдаче здания в эксплуатацию.
  7. Отсутствие нужды в проведении дальнейшей обработки стен, потолков. После нанесения раствора машинным способом, получается стена высокого уровня гладкости, на которой можно проводить дизайнерские действия.

Этапы отделочных работ с использованием механизированных устройств.

Машинный способ штукатурки предполагает выполнение процессов в последовательности:

  1. На подготовительной стадии выполняется доставка штукатурного агрегата к месту проведения работ. Затем производится сборка, настройка и регулировка аппарата. Машина выбирается по уровню производительности, давления, высоте бункера, типа двигателя, обеспечивающего функционирование насосного оборудования. На выбор технических параметров оказывает влияние общий объем работ, материал стен.
  2. Проведение подготовки поверхностей начинается с зачистки, освобождения от мусора, грязи, пыли. Срезаются выступы, выпуклости, заделываются стыки, швы с использованием монтажного клея. Если есть элементы из металла, то производится их обработка антикоррозийным составом.
  3. Стены из бетона, с монолитным основанием подвергаются обработки грунтовкой «Бетоноконтакт», которая наносится с использованием широкой кисти или валика. Если стены кирпичные, шлакоблочные с негладкой, пористой, шершавой поверхностью, то их грунтование производится с использованием составом «Грундермиттель» или иным грунтом, предназначенным для данного рода стен. Можно воспользоваться краскопультом или макловицей.
  4. Стены большой площади, расположенные снаружи строений перед применением машинной штукатурки армируются с помощью пластиковых, металлических, стекловолоконных сеток. Такая технология позволяет наносить толстый слой штукатурки и обеспечить высокие прочностные и качественные характеристики. Крепление сетки выполняется дюбелями с шайбами. Для оштукатуривания рустов, стыков, больших трещин так же производится армирование сеткой с малыми размерами ячеек. Если перед установкой сетки не проводился процесс грунтовки, то он выполняется после ее крепления.
  5. Проводятся измерительные и вычислительные действия для грамотной установки маяков. С этой целью пользуются лазерным или обычным уровнем, отвесами, уголками. С помощью таких инструментов разметка получается ровной по горизонтали и по вертикали. Выставляются по меткам маячки – профили для получения ровной и гладкой поверхности. Определяется высота маячков, которая будет определять толщину слоя штукатурки.
  6. Штукатурный слой наносится с применением механических станций, которые готовятся к запуску. Он выполняется в соответствии с руководством по эксплуатации агрегата. Загружается выбранный по параметрам и свойствам состав штукатурной смеси. Пистолет нужно держать на расстоянии 20-30 сантиметров. Открывается воздушный кран, и приготовленная смесь под давлением наносится на стену равномерно. Перед этим необходимо произвести обработку составом углов, стыков. Когда толщина штукатурки становится больше уровня верхних краев маячков, можно приступать к выравниванию поверхностей с помощью правила с широкой рабочей поверхностью. Если появилась нужда, процедуру можно повторить, пока не будет достигнут желаемый результат, и плоскость стены не станет полностью ровной.
  7. После 40-ка-60-ти минут проводятся действия по подрезанию раствора на готовой, отштукатуренной поверхности. Для проверки годности раствора к подрезке нужно правилом провести тестирование. Если при прикладывании его к плоскости верхнего слоя не тянется за ним вся масса, то можно выполнять процедуру. Если тянется, то нужно подождать, когда раствор свяжется.
  8. После выполненных действий по подрезке можно приступать к шпатлеванию. Плоскость стены смачивается губкой, и мелкой наждачной бумаги производится затирка. Затем специальным шпателем выполняется финишная обработка до получения идеальной ровности и гладкости.

Механизированные устройства для штукатурки машинным способом.

Популярными и распространенными являются механизированные станции немецкого бренда PFT. Они питаются от электросетей переменного тока напряжением 220 и 380 вольт. Исполнение механизма таково, что он состоит из двух отсеков. В один засыпается сухая смесь, в другом формируется готовый раствор. Подающий барабан из бункера подает сухую смесь в камеру для смешивания, где ее взаимодействие с водой и осуществляется полное и равномерное смешивание. По шлангу приготовленная штукатурная смесь подается к насосу. Запускать механизированный агрегат можно в разном положении, неважно, насколько емкость заполнена составом. Алгоритм функционирования:

  • исходная смесь для штукатурки, в бункер для ее размещения, поступает постоянно и стабильно;
  • в смесительный отсек засыпается смесь и смешивается с водой в просчитанной пропорции, величины которых зависят от структуры материалов поверхностей;
  • с помощью растворонасоса, состоящего из ротора/ статора, состав поступает по рукаву к пистолету при стабильном давлении;
  • в сопло, расположенное рядом с растворным рукавом, поступает сжатый воздух, который разбрызгивает раствор на обрабатываемую поверхность.

Технические характеристики штукатурной станции PFT G4.

Высокопроизводительный агрегат, выполненный по модульной технологии, питается от трехфазной сети 380 вольт. Он работает со смесями, произведенными для машинного применения. Благодаря конструкционным особенностям станция легко транспортируется и просто собирается и настраивается. Она используется для штукатурки на основе гипса и цемента, для формирования полов, стяжек. Кроме того, агрегат способен приготовить кладочные, клеевые растворы, чтобы произвести заполнение пустот, трещин. К преимуществам машинной станции немецкого производства относится:

  • высокий уровень производительности;
  • способность рамы выдерживать большие статические и весовые нагрузки;
  • возможность производить транспортировку с использованием автопогрузчика;
  • улучшенные характеристики вывода воды, согласно которым ее можно полностью слить во избежание промерзания в холодное время;
  • простота конструкции и легкость проведения настройки и регулирования режимов подачи рабочего раствора;
  • безопасность при эксплуатации.

Технические характеристики:

  • величина производительности варьируется в пределах от 6-ти до 55-ти литров в минуту;
  • величина рабочего давления подачи раствора – 3 мега паскаля (30 бар);
  • мощность насосного оборудования 5,5 киловатт, компрессорной установки – 0,9 киловатт;
  • подача осуществляется на расстоянии до 50 метров;
  • бункер объемом 150 литров имеет высоту 0,9 метра.

Штукатурная станция PFT Ritmo XL.

Машина для механизированной штукатурки является универсальным агрегатом, который работает не только с сухими составами, но и грунтами, лакокрасочными изделиями. С помощью станции можно:

  • приготовить и нанести штукатурку на основе гипсов и цементов;
  • нанести шпаклевки, грунтовки;
  • выполнить покрасочные действия;
  • сформировать стяжки.

Достоинства станции выполнения механизированной штукатурки

  • компактность, легкость и удобство в эксплуатации;
  • возможность работать с сухими и жидкими смесями;
  • возможность механизации комплекса работ по проведению штукатурки;
  • удобная конструкция смесительной камеры позволяет выполнить ее быструю промывку;
  • производительность регулируется плавно.

Технические параметры штукатурной машины ПФТ Ритмо 220/380.

Эффективность работы агрегата обеспечивается рабочими характеристиками:

  • производительностью 0,8-60 литров в минуту;
  • максимальным давлением в 30 бар (3 мегапаскаля);
  • дальностью подачи раствора – 30/50 метров;
  • мощностью насоса в 5,5 киловатт;
  • объемом резервуара на 70 литров.

В зависимости от модификации и величины рабочего давления параметры механизированной станции могут отличаться, но незначительно. Материалы для выполнения штукатурных работ машинным способом Ключевое значение для функционирования станций имеет состав сухой смеси, поскольку процесс приготовления раствора выполняется по механизированной технологии. К смесям, используемым для штукатурки машинным способом, предъявляются требования:

  • качество их должно быть таким, чтобы можно было подавать раствор на расстояние до 60-ти метров с использованием растворных шлангов;
  • смесь должна сохранять свои свойства при нахождении в шланге в неподвижности в течение 30 минут, при этом не должно быть закупорки при повторном запуске машины;
  • весовой состав компонентов, грануляция должны соответствовать именно машиной технологии использования и при этом не распадаться на отдельные компоненты при обработке;
  • состав приготовленного машинным способом раствора должен быть таким, чтобы обеспечить эффективное выполнение всех технологических действий;
  • высокая степень пластичности, для обеспечения заданной рабочими характеристиками производительности и соответствия механизированным технологиям;
  • раствор, приготовленный на смесях, должен схватываться в течение 40-ка минут, а полный цикл от начала приготовления раствора до его окончательного глянцевания должен составлять временной отрезок в 210-240 минут (3,5-4 часа).

При выборе сухих смесей для машинной штукатурки нужно воспользоваться рекомендациями профессионалов. Они советуют покупать и использовать смеси проверенных производителей. Для штукатурки стен следует выбирать «Кнауф», «Основит», «Волма», которые в полной мере соответствуют, предъявляемых к штукатурке машинным способом, требованиям. Грунтовка подбирается в зависимости от материала стен, потолка. Для оснований из бетона, монолитных плит незаменимым является грунт «Бетоконтакт». Если стены построены их силикатного кирпича, пеноблоков, но желательно пользоваться глубокого проникновения «Грундирмиттель» бренда Кнауф.

Важно особенностью штукатурки стен с использованием машинного способа является возможность выполнять различные виды штукатурки: простой, улучшенной. При этом можно осуществлять оштукатуривание как внешних, так и внутренних поверхностей стен.

Для высококачественной штукатурки машинным способом нужно обращаться в компанию "9002684.ru". Ее техническое оснащение, опыт деятельности, наличие инструментов, приборов, расходных материалов позволяет выполнить работы оперативно, с гарантированными прочностными и качественными характеристиками. Оборудование всегда готово к транспортировке к месту проведения механизированных штукатурных работ и немедленной эксплуатации.